1.高精度分級特性
正確的粒度控制:氣流分級機能夠?qū)崿F(xiàn)對顆粒粒度的正確控制。它通過調(diào)節(jié)氣流速度、分級輪轉(zhuǎn)速等參數(shù),可以將顆粒按照非常正確的粒度范圍進行分級。例如,在一些粉體材料加工中,能夠?qū)⒎勰┑牧6瓤刂圃谖⒚咨踔羴單⒚准墑e,滿足如電子材料、涂料等對粒度要求比較高的產(chǎn)品生產(chǎn)需求。
窄的粒度分布:可以獲得窄粒度分布的產(chǎn)品。其分級原理基于顆粒在氣流中的不同運動狀態(tài),使得不同大小的顆粒能夠被有效地分離。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品粒度更加均勻,對于一些對顆粒均勻性要求高的應(yīng)用場景,如制藥行業(yè)的藥物粉末、化妝品中的粉質(zhì)原料等,能更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
2.高效的分級效率
高處理量:氣流分級機具有較高的處理量。它采用氣流動力學(xué)原理,能夠在短時間內(nèi)處理大量的顆粒物料。例如,在礦物加工行業(yè),一些大型的氣流分級機每小時可以處理數(shù)噸甚至數(shù)十噸的礦石粉末,大大提高了生產(chǎn)效率。
快速分級速度:分級速度快是其另一個特點。由于是利用氣流帶動顆粒運動進行分級,顆粒在分級區(qū)域內(nèi)能夠迅速地根據(jù)自身大小被分離,相較于一些傳統(tǒng)的分級方法,如篩分法,大大縮短了分級時間,減少了產(chǎn)品在分級過程中的停留時間,有利于保持產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
3.溫和的分級方式
低磨損性:氣流分級機對顆粒的磨損相對較小。因為它主要依靠氣流來實現(xiàn)分級,顆粒之間以及顆粒與設(shè)備之間的碰撞、摩擦程度較低。這對于一些硬度較低、易磨損的顆粒材料,如某些有機材料、化學(xué)品等的分級非常有利,可以避免因過度磨損導(dǎo)致的材料性能改變、產(chǎn)生細(xì)粉等問題。
保持顆粒完整性:在分級過程中能夠較好地保持顆粒的原始形狀和物理化學(xué)性質(zhì)。不像一些機械分級方法可能會破壞顆粒的結(jié)構(gòu),氣流分級機在溫和的氣流環(huán)境下進行分級,對于一些有特殊結(jié)構(gòu)要求的顆粒,如球形微珠、多孔材料顆粒等,可以確保其結(jié)構(gòu)完整性,從而保證產(chǎn)品在后續(xù)應(yīng)用中的功能不受影響。
4.良好的適應(yīng)性和靈活性
適應(yīng)多種物料:可以處理多種不同性質(zhì)的物料。無論是金屬粉末、陶瓷粉末、塑料粉末還是有機 / 無機復(fù)合材料粉末等,只要顆粒大小在其分級范圍內(nèi),都可以進行有效的分級。例如,在新材料研發(fā)領(lǐng)域,常常會遇到各種新型的復(fù)合材料,氣流分級機能夠很好地適應(yīng)這些材料的分級需求。
參數(shù)可調(diào)節(jié)性強:其分級參數(shù)如氣流速度、分級輪轉(zhuǎn)速、進料速度等可以根據(jù)不同的物料特性和分級要求進行靈活調(diào)節(jié)。這種靈活性使得它能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品規(guī)格要求,在不同的行業(yè)和產(chǎn)品生產(chǎn)中都能發(fā)揮良好的分級作用。例如,在生產(chǎn)不同粒度要求的碳酸鈣粉末時,可以通過調(diào)整參數(shù)來滿足從粗粉到細(xì)粉等各種產(chǎn)品規(guī)格的分級需求。
5.環(huán)保性能較好
密閉式分級系統(tǒng):氣流分級機通常采用密閉式的分級系統(tǒng),能夠有效減少粉塵泄漏。這在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的今天非常重要,不僅可以避免粉塵對操作人員健康的危害,還能減少對周圍環(huán)境的污染。例如,在食品粉末加工和制藥行業(yè),防止粉塵泄漏對于保證產(chǎn)品的衛(wèi)生和質(zhì)量安全至關(guān)重要。
可與其他環(huán)保設(shè)備聯(lián)用:可以很方便地與其他環(huán)保設(shè)備如除塵器、集塵器等聯(lián)合使用。在分級過程中產(chǎn)生的少量粉塵可以被及時收集處理,進一步提高了整個生產(chǎn)過程的環(huán)保水平。這種聯(lián)用方式在化工、建材等粉塵產(chǎn)生量較大的行業(yè)應(yīng)用廣泛,可以有效控制粉塵排放,符合環(huán)保法規(guī)要求。